1.在進入倉庫之前，我們會在進入倉庫之前做一些相關的準備，比如提前聯系客戶，了解車輛到達時間，提前安排工作人員，提前安排停車位、倉庫位置和貨物搬運托盤;進入倉庫時，進行車輛登記，倉庫管理員檢查工單，檢查貨物數量是否與工單一致，安排倉庫位置和停車位，然后安排叉車和搬運工卸貨。貨物擺放后，倉庫管理員將再次檢查貨物的數量和規格。如有差異，應及時報告，最后登記進貨時間、進貨數量、規格、倉庫位置并簽字。
2.出倉提前聯系客戶了解倉庫計劃，確定車輛到達時間，安排搬運工、托盤、叉車。車輛到達后，數量到達，最后倉庫管理員檢查貨物是否與工單一致，如有差異，及時補充收獲，最后簽字確認。
1.倉庫業務主管接到調度的任務單， 對任務的各項要求進行確認。
2.安排各項入庫準備， 比如入庫作業班組，指定具體的入庫倉庫和庫位。
3.司機進倉之后先到操作中心打單，司機提供送貨工廠名，貨物品名，司機聯系方式， 制單人員錄入電腦。
4.司機憑拿到的打單進倉號排隊卸貨。
5. 卸貨人員卸載貨物，操作人員量貨物尺寸，規格，品名，件數，貨物破損情況，并填寫卸貨單。
6.司機將卸貨單第二聯交回操作中心，操作中心制單人員錄入系統。錄入人員按編號裝訂，歸檔，保存。
7.上述庫區運營以公司計算機系統為核心，作業層的作業以機械設備配套為基礎，自動化操作為中心，最大限度實現作業的高效率和高效益。
8.針對貨物的搬運及其跟蹤，建議公司物流倉庫貨物(產品或成品)全部采用由條形碼與掃描設備構成的自動識別技術，以提高生產效率，減少差錯。
產品入庫
1.車輛進庫登記;
2.倉管員核對集裝箱號、封號是否與裝箱單一致(只限于進口產品);
3.倉管根據送貨單上的送貨品種及數量，合理安排庫位和車輛的停放位置;
4.倉庫主管安排倉管員、鏟車司機、搬運工卸貨;
5.鏟車司機在將貨物運到庫位時，必須將同一規格且同一進倉日期的貨物放在一個庫位，放滿后再另開一個庫位，尾數托盤放在最外面;卸車完畢后，倉管員必須核對實際收貨規格、數量是否與送貨單或裝車明細一致，如有差異及時上報倉庫主管書面通知客戶;
6.倉管員填寫產品進倉報告;倉管員按照實際收貨規格、數量簽收送貨單并蓋章，填寫庫位卡上的產品規格、數量、庫位、進倉日期并簽名，懸掛在指定庫位，將所有文件移交單證員。
