提早一天得到客戶的書面產品進倉報告;事前與承運人聯絡以得到較確切的車輛抵達時間;提早布置好足夠的設備和人員;預先布置好車位、庫位,準備好托盤;
2、產品入庫
車輛進庫注銷;倉管員核對集裝箱號、封號能否與裝箱單分歧(只限于進口產品);倉管依據送貨單上的送貨種類及數量,合理布置庫位和車輛的停放位置;倉庫主管布置倉管員、鏟車司機、搬運工卸貨;鏟車司機在將貨物運到庫位時,必需將同一規格且同一進倉日期的貨物放在一個庫位,放滿后再另開一個庫位,尾數托盤放在最外面;卸車后,倉管員必需核對實際收貨規格、數量能否與送貨單或裝車明細差異,如有差異及時上報倉庫主管書面通知客戶;倉管員填寫產品進倉報告;倉管員依照實際收貨規格、數量簽收送貨單并蓋章,填寫庫位卡上的產品規格、數量、庫位、進倉日期并簽名,懸掛在指定庫位,將一切文件移交單證員。
3、產品出倉
提早從客戶處得到出庫方案與裝車單;聯絡承運人,確定車輛的抵達時間;倉庫主管依據實際的場地及車輛抵達狀況布置備貨;單證員依據裝車單打出出庫單一并交給倉管員;倉管員依照出庫單上所標識的庫位、規格、數量布置鏟車司機和搬運工到指定區域取貨;取貨后,倉管員應核對庫位、規格、數量能否與裝車單差異,并在庫位卡上填寫出貨數量、結存數量、出貨日期、客戶稱號、單證號、簽名,核對結存實際數量能否差異:特殊人員依照客戶要求對產品蓋章,合格證應粘貼標準并確保一切的產品外箱上有合格證;備貨后,倉管員將相關移交復核人員復核,將結存數量為零的庫位卡交單證員.' />

1、產品入庫準備工作
提早一天得到客戶的書面產品進倉報告;事前與承運人聯絡以得到較確切的車輛抵達時間;提早布置好足夠的設備和人員;預先布置好車位、庫位,準備好托盤;
2、產品入庫
車輛進庫注銷;倉管員核對集裝箱號、封號能否與裝箱單分歧(只限于進口產品);倉管依據送貨單上的送貨種類及數量,合理布置庫位和車輛的停放位置;倉庫主管布置倉管員、鏟車司機、搬運工卸貨;鏟車司機在將貨物運到庫位時,必需將同一規格且同一進倉日期的貨物放在一個庫位,放滿后再另開一個庫位,尾數托盤放在最外面;卸車后,倉管員必需核對實際收貨規格、數量能否與送貨單或裝車明細差異,如有差異及時上報倉庫主管書面通知客戶;倉管員填寫產品進倉報告;倉管員依照實際收貨規格、數量簽收送貨單并蓋章,填寫庫位卡上的產品規格、數量、庫位、進倉日期并簽名,懸掛在指定庫位,將一切文件移交單證員。
3、產品出倉
提早從客戶處得到出庫方案與裝車單;聯絡承運人,確定車輛的抵達時間;倉庫主管依據實際的場地及車輛抵達狀況布置備貨;單證員依據裝車單打出出庫單一并交給倉管員;倉管員依照出庫單上所標識的庫位、規格、數量布置鏟車司機和搬運工到指定區域取貨;取貨后,倉管員應核對庫位、規格、數量能否與裝車單差異,并在庫位卡上填寫出貨數量、結存數量、出貨日期、客戶稱號、單證號、簽名,核對結存實際數量能否差異:特殊人員依照客戶要求對產品蓋章,合格證應粘貼標準并確保一切的產品外箱上有合格證;備貨后,倉管員將相關移交復核人員復核,將結存數量為零的庫位卡交單證員.

合肥物流倉儲流程基本上有:收貨流程、盤點與庫內流程、出庫流程。

1、入庫流程:托盤區、層格貨架區、自動立體貨架入庫流程
2、出庫流程:托盤區、層格區、自動主體庫、電子標簽出庫、移庫